隨著風(fēng)電機組單機容量增大和塔架高度增加,混凝土塔架得到越來越多的應(yīng)用�；焖�具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、材料便宜、剛度大、耐久性好、環(huán)境適應(yīng)性強等優(yōu)點,適用于高塔項目。

一、 預(yù)制混塔基本概念

風(fēng)電混塔指的是風(fēng)力發(fā)電中的鋼混塔架，風(fēng)力發(fā)電機組的塔架有兩部分組成，上部分采用的是常規(guī)鋼制塔筒，下部分采用的是混凝土塔筒，中間使用過渡段相連接。預(yù)制混塔中混凝土塔架部分是由預(yù)制混凝土構(gòu)件拼接而成的，吊裝后通過貫穿預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)，提高整體的抗彎能力。

二、 預(yù)制混塔施工特征

1)所用的預(yù)制模板種類少，在較高的利用率下可完成高精度的圓環(huán)筒節(jié)預(yù)制;

2)各筒節(jié)不用開展后灌漿調(diào)平作業(yè)，且實際的拆卸及安裝步驟簡單;

3)可在風(fēng)電項目場就近預(yù)制各類構(gòu)件，實際的運輸成本和人力成本較低;

4)預(yù)應(yīng)力鋼絞線體外張拉具有便捷性和運維便利性;

5)輪轂高度及裝機容量等參數(shù)的調(diào)節(jié)，可借助鋼絞線數(shù)量和同筒節(jié)數(shù)量的調(diào)整進行優(yōu)化，具有靈活性。

三、 風(fēng)電混塔模具質(zhì)量控制措施

混凝土塔架管片制作主要有現(xiàn)澆式和預(yù)制式兩種工藝模式,由于預(yù)制式管片能夠節(jié)省現(xiàn)場吊裝時間,因此,目前通常采用預(yù)制管片的方式。采用預(yù)制方法進行混塔項目建設(shè)時,應(yīng)重點控制預(yù)制節(jié)段精度,包括模具精度和剛度、原材料質(zhì)量、混凝土配合比質(zhì)量控制、鋼筋綁扎質(zhì)量控制、混凝土澆筑質(zhì)量控制、預(yù)埋件安裝及定位精度控制等。

現(xiàn)場應(yīng)對模具整體尺寸進行復(fù)核,確保符合圖紙要求。同時應(yīng)進行模板拼裝檢查,要求接縫嚴(yán)密無錯臺,各條棱線直順,無波浪起伏,無銹跡;預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核;預(yù)埋件固定應(yīng)可靠,檢查防止脹模、跑模、錯位造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸偏差。模板每周轉(zhuǎn)一定次數(shù)后應(yīng)進行一次檢查、校正。

四、 瑪納公司風(fēng)電混塔預(yù)制混凝土塔筒模具及配套模具

4.1 風(fēng)電混塔預(yù)制混凝土塔筒模具

a) 可定制設(shè)計多種形式模具：弧形、平板、C型等。

b) 操作方便，加工精度高，設(shè)備有專用密封結(jié)構(gòu)。

c) 大型模具可選配液壓系統(tǒng)、震動系統(tǒng)等。

4.2 風(fēng)電混塔塔筒管片拼裝平臺

a) 采用國標(biāo)高質(zhì)量型材制作、進行拋丸工藝進行噴漆制作，保證設(shè)備經(jīng)久耐用。

b) 可根據(jù)不同風(fēng)電體系的塔筒尺寸規(guī)格進行專屬定制化設(shè)計制作。

c) 同時可提高裝配式裝配式混凝土塔筒管片拼裝過程的速率和精度。

4.3風(fēng)電混塔管片專用吊具

a) 采用國標(biāo)高質(zhì)量型材制作、進行拋丸工藝進行噴漆制作，保證設(shè)備經(jīng)久耐用。

b) 可根據(jù)裝配式風(fēng)電混塔管片的寬度自由調(diào)節(jié)吊鉤的位置。

c) 同時可根據(jù)不同體系的混塔管片定制設(shè)計專屬吊具。

d) 常用規(guī)格有：20T、25T、30T、35T

五、 結(jié)語

混合式塔架具有混凝土塔筒剛度大、阻尼高、鋼塔筒安裝快、結(jié)構(gòu)輕等優(yōu)點。而且采用預(yù)制混塔后，風(fēng)力發(fā)電機組的輪轂高度得到了大幅度提升，光混塔部分就突破了百米大關(guān)，對中東部地區(qū)低風(fēng)速地帶的風(fēng)能利用率大大增加。