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泡沫混凝土輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)設備有哪些?

發(fā)布日期:2019-07-29 16:06 作者:zzmana

為節(jié)約能源保護好耕地,現(xiàn)在越來越多的磚窯被取代,再加上廢物利用墻體材料革新,所以輕質(zhì)隔墻板受到大力推廣,是墻體發(fā)展的必然趨勢,那泡沫混凝土輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn)設備都有哪些呢?

泡沫混凝土輕質(zhì)隔墻板是由泡沫混凝土構(gòu)成,在基體的外部由內(nèi)到外依次設置著耐堿網(wǎng)格布層和水泥砂漿層,長方體形的輕質(zhì)隔墻板其一側(cè)的長邊端面上設置著縱向凹槽,另一側(cè)的長邊端面設置著與凹槽相配合的凸棱。

M09輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線:大剛度設計\機械化程度高\生產(chǎn)線運行流暢\工廠環(huán)境可控

泡沫混凝土輕質(zhì)隔墻板不僅重量輕,保溫、隔熱性能好,而且強度高,不易破裂,還可以根據(jù)施工需要進行切割加工,生產(chǎn)加工方便。然而,目前我國整個行業(yè)的發(fā)展并沒有實現(xiàn)質(zhì)的飛躍,而是低檔次重復翻版,多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)工藝落后,產(chǎn)品質(zhì)量不盡如人意,難以適應大規(guī)模住宅建設的需求。

M09輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線是在瑪納研制的機動成組立模墻板成型工藝的基礎上,經(jīng)過技術(shù)升級創(chuàng)新,研制出的新型輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線具有“成型精度高,周轉(zhuǎn)效率快,自動化程度高”等優(yōu)勢,質(zhì)量可靠,投資回報率高,深受市場認可。

M09輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線設備組成:擺渡車\布料機\翻板機\成組立模\抽芯機

M09輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線主要組成設備功能介紹:

Ⅰ、第三代成組立模:采用瑪納不漏漿技術(shù),成型精度高,一次成型12片墻板,立�?蓪崿F(xiàn)液壓開模/合模(端模、側(cè)模),含機械行走機構(gòu),含獨立液壓泵站,實現(xiàn)遙控控制。

Ⅱ、第三代液壓抽芯機:采用瑪納技術(shù)(三項技術(shù)),實現(xiàn)大噸位抽芯,采用液壓變量泵站系統(tǒng) ,實現(xiàn)與成組立模定位,與芯管對接和分離,完成抽芯、穿芯功能。

Ⅲ、布料系統(tǒng):采用成組立模上開口布料形式,實現(xiàn)與立模定位,完成在成組立模上方實現(xiàn)漿料的可控落料、均勻攤鋪。

Ⅳ、上抹面成型機:該部分由一套上成型定位機與抹面機構(gòu)配合,實現(xiàn)漿料澆注后由抹面機定位于成組立模上面,壓合、抹面成型。

Ⅴ、推板機構(gòu):成組立模從終養(yǎng)護室駛出后,進入出板工位,與推板機構(gòu)定位,成組立模自動開模,推板機與立模對位,將墻板推入合板翻板機,并在過程中實現(xiàn)立模隔板部分清理,完成底邊模的入模。

Ⅵ、合板翻板機構(gòu):與成組立模定位,將墻板(含底模)合攏在一起,分6塊墻板為一組,然后進行翻板、打包,供叉車或轉(zhuǎn)運車轉(zhuǎn)入成品堆場。

Ⅶ、擺渡車:實現(xiàn)成組立模的軌道工位轉(zhuǎn)換,采用變頻行走,含液壓泵站,通過液壓系統(tǒng)與相關軌道精確定位,遙控控制。

Ⅷ、集約式低能耗養(yǎng)護室:采用鰭片高效散熱器進行換熱,熱源可采用蒸汽或熱水,實現(xiàn)養(yǎng)護室門的可控開合,每個養(yǎng)護室實現(xiàn)3點溫控,含電控、照明、自動測溫控溫。

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