為滿足裝配式結(jié)構(gòu)裝配率的要求及綠色環(huán)保和提高施工效率的要求，一般前期會考慮采用陶�；炷�土輕質(zhì)空心條板代替砌體墻。

陶�；炷�土輕質(zhì)空心條板生產(chǎn)工藝一般為擠壓成型工藝及立模澆筑成型工藝，包括空心板和實心板兩種。構(gòu)件類型分為普通板、門窗框板、過梁板。具有防火、隔熱、質(zhì)輕、防潮、工廠化加工、安裝效率高等特點，越來越受到市場的青睞，應用前景越來越廣泛。

一、 陶�；炷�土輕質(zhì)空心條板施工方法

1) 現(xiàn)場清理和測量放線

2) 砂漿攪拌要求

3) 墻板的切割

4) U 型卡設(shè)置和固定

5) 陽榫處的清理

6) 板端的頂膠安裝

7) 板縫打砂漿

8) 墻板安裝、固定

9) 地縫清理和補漿

10) 板縫的處理

通過實踐發(fā)現(xiàn)，在建筑工程中，應用陶�；炷�土輕質(zhì)空心條板隔墻施工技術(shù)，可以有效地提高施工的質(zhì)量以及效率，雖然這項技術(shù)在應用的過程中具有一定難度，而且具有一定的復雜性，但是其施工效果比較好，還具有節(jié)能環(huán)保的作用。采用陶�；炷�土輕質(zhì)空心條板隔墻技術(shù)，可以增加墻板施工的牢靠性，還可以增加墻板的平整性，使墻板之間的接縫更加密實。陶粒混凝土具有質(zhì)量輕、強度高等優(yōu)點，在施工完善后，施工單位要做好質(zhì)量檢驗工作，要保證陶�？招臈l板的各項施工項目在允許的誤差范圍內(nèi)，而且隔墻板材的安裝質(zhì)量必須達標，不能出現(xiàn)位置偏離等問題。

二、 瑪納陶�；炷�土輕質(zhì)空心條板生產(chǎn)線簡介

采用成組立模式生產(chǎn)方式，優(yōu)點為成型精度高，(采用6面腔內(nèi)成型)平整度好，，立模不漏漿技術(shù)使工廠環(huán)境更加干凈整潔，機組流水作業(yè)用工人數(shù)少，可生產(chǎn)產(chǎn)品種類多等。

按年產(chǎn)量50萬平方 生產(chǎn)線配置如下：

1) 成組立模成型主機34臺，每臺年產(chǎn)量15000平方，34臺共計年產(chǎn)量510000平方;

2) 單班生產(chǎn)8個小時計算，能生產(chǎn)750平方;

3) 標準配置自動抽芯機3臺，自動出板機2臺，自動翻板機2臺，擺渡車3臺，配料攪拌系統(tǒng)1套;

4) 可生產(chǎn)圓孔混凝土隔墻條板、圓孔陶�；炷�土隔墻條板等其它的填充骨料的混凝土條式墻板或?qū)嵭膲Π?

5) 生產(chǎn)線采用自動化方式操作，包括機械開、合模，成型主機自動行走，自動定位，自動抽拔芯管，自動注料，自動出板等;

6) 生產(chǎn)線占地面積為最小5000平米，包括養(yǎng)護機構(gòu)和墻板堆場;

7) 操作工人數(shù)量為12-14人;包含設(shè)備維護人員;

8) 生產(chǎn)線總功率為325Kw，設(shè)備不是同時運行，實際達到功率最大約為100 Kw - 110 Kw;

9) 如用戶需生產(chǎn)陶粒墻板，其陶粒粒徑為3mm – 5mm;